振动电机在作业过程中，如果振动幅度过大，则会对振动电机造成比较大损伤，引发各种故障，缩短振动电机的使用寿命。
   需要定期的检查振动电机轴承的使用状况，因为磨损轴承间隙过大时，回引发振动电机振动幅度过大。对于磨损严重的轴承予以更换。
   电机振动幅度大的原因，振动电机的皮带轮不平衡或轴孔偏小，电源质量不良，以及电动机的转子不平衡等，均会造成振动电机振动幅度大的故障发生。
   振动电机振动幅度大的原因 
   1、转子不平衡。
   2、皮带轮不平衡或轴孔偏小。
   3、轴头弯曲。
   4、被拖设备不平衡或偏小。
   5、电源质量不良。
   二、电动机运行中振动大的原因 
   一般来讲，振动电机是由于转动部分a不平衡、机械故障或电磁方面的原因引起的。
   1、转动部分不平衡主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。
   处理方法是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器，应与转子分开单独找好平衡。
   再有就是转动部分机械松动造成的。如:铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。
   2、机械部分故障
   1)、联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。
   这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。
   另外一种情况，就是振动电机有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。
   2)、与振动电机相联的齿轮、联轴器有毛病。
   这种故障主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。
   3)、振动电机本身结构的缺陷和安装的问题。
   这种故障主要表现为轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够，电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。
   而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。
   4)、电机拖动的负载传导振动。
   例如:汽轮发电机的汽轮机振动，电机拖动的风机、水泵振动，引起电机振动。
   3、电气部分的故障
   由电磁方面的原因造成，包括:交流电机定子接线错误、绕线型异步电动机转子绕组短路，同步电机励绕组匝间短路，同步振动电机励磁线圈联接错误，笼型异步振动电机转子断条，转子铁心变形造成定、转子气隙不均，导致气隙磁通不平衡从而造成振动。

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